1．平面磨床在作业前要审查刀具各零碎是否保险好用，各手轮摇把的地位是否错误，快捷进刀有无磨擦阻碍，各限位电门是否能起到保险掩护的作用。　　
　　2．历次开机启动各挪动部位时，要留神刃具及各手柄是否在作业规模地位上。扳快捷移着手柄时，要先微微开行一下，看挪动部位和位置是否相符。严禁骤然开行快捷移着手柄。　　
　　3．装置刀杆、支架、垫圈、分度头、虎钳、刀孔等，平行面均应擦腌臜，应维持铣床无污垢无脏污．　　
　　4.刀具开行前，审查刃具是否装牢，作件是否牢固，压板务必颠簸，支持压板的垫铁不宜过高或块数过多，刀杆垫圈使不得做其它垫用，运用前要审查平行度。　　
　　5．在刀具上继续高低作件、刃具、紧固、调整、变速及测量作件等作业时务必停车，更替刀杆、刀盘、立铣头、铣刀时，均应先停机。开放电源电门，拉杆螺丝松脱后，留神防止造成人员负伤或刀具损害。　　
　　6．刀具开行时，不准量尺寸、对样板或用手摸加工面。加工日不准将头贴近加工名义视察吃刀状况。取卸作件时，务必挪动刃具后继续。　　
　　7．拆装立铣刀时，台面须垫石板，查禁用手去托刀盘。　　
　　8．装平铣刀，运用扳手扳螺丝母时，要留神扳手住口选用适当，使劲不行过猛，预防滑倒。　　
　　9．对刀时务必慢速进刀，刀濒临作件时，须要手摇进刀，不准快捷进刀，正在走刀时，不准停车。铣深槽时要停车退刀。快捷进刀时，留神手柄伤人。全天候铣垂直进刀时，作件装卡要与作业台有定然的间隔.　　
　　10．吃刀使不得过猛，主动走刀务必拉脱作业台上的手轮。不准骤然改观进刀进度。无限位撞块应事后调整好。　　
　　11．在继续顺铣时定然要革除丝杠与螺丝母之间的间隙，预防打坏铣刀。　　
　　12.在快捷操作时，务必使手轮与转轴脱开，预防手轮转动伤人，高速铣削时，要预防铁屑伤人，并不准急刹车，预防将轴切断。　　
　　13.平面磨床的纵向、横向、垂直挪动，应与操作手柄指的位置统一，要不使不得作业。铣床作业时，纵向、横向，垂直的主动走刀只能取舍一个位置，使不得随便拆下各位置的保险隔板。　　
　　14.作业终了时，开放各电门，把刀具各手柄扳回空位，擦拭刀具，注光滑油，保护刀具肮脏。